三筒污泥干燥設(shè)備是目前常見的污泥脫水設(shè)備,其主體是由三個同心不同直徑的滾筒嵌套而成的,科學(xué)合理的設(shè)備結(jié)構(gòu),大大增加了污泥的干燥速度以及產(chǎn)量,可以有效處理各種工業(yè)污泥、紡織污泥、造紙污泥、鋼廠污泥、金屬污泥、河道污泥、下水管污泥等等高濕高粘物料的干燥。隨著近些年干燥技術(shù)的不斷發(fā)展,三筒污泥干燥設(shè)備受到了越來越多用戶的喜愛。但是很多用戶對于污泥干燥設(shè)備工藝流程不是很了解,這里小編就為大家簡單介紹:
三筒污泥干燥設(shè)備工藝流程
設(shè)備運行過程中,物料由給料裝置從進料端送入筒體內(nèi),供熱設(shè)備提供的高溫?zé)犸L(fēng)也通過管道進入到筒體中。筒中的物料先被打散裝置破碎成散狀,增加了物料表面與熱風(fēng)的接觸面積,接著在揚料裝置的作用下不斷做揚起、灑落運動,并在筒體橫截面上形成均勻的料幕。此時熱風(fēng)與物料的充分接觸(直接接觸或者間接接觸),大大加快了干燥速度,提升了熱能利用率。
物料與熱風(fēng)從內(nèi)筒向外筒的方向移動,充分利用了內(nèi)筒中筒散發(fā)的熱能,減少了熱量散失,不僅增加了筒體的保溫性能,而且減少了設(shè)備運行的能耗。經(jīng)過三個階段干燥后,物料中的水分達到了成品的要求,然后就被出料端送出。
三筒污泥干燥設(shè)備如何減少干燥時間
1、設(shè)備長度對干燥時間的影響
一般情況下設(shè)備的長度越長同時可以處理的物料越多,設(shè)備的產(chǎn)能也就越大,但并不意味著設(shè)備的長度可以無限加長。過長的長度不僅僅占用面積很大,而且在烘干過程中的熱能損失也很大,設(shè)備運行成本大大增加,得不償失。
2、設(shè)備轉(zhuǎn)速對干燥時間的影響
滾筒的轉(zhuǎn)速在一定程度上決定了污泥干燥設(shè)備的烘干時間,轉(zhuǎn)速越高物料在滾筒內(nèi)停留的時間也就越短,相應(yīng)的干燥時間也會降低。因此可以在保證物料達到烘干要求的前提下,適當(dāng)增加轉(zhuǎn)速,可以有效提高工作效率。
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