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　　根據(jù)國家危險廢棄物名錄記載，電鍍污泥被列為第十七位。由于電鍍污泥的組織成分復(fù)雜，采用傳統(tǒng)的污泥處理方法-填埋，給環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著經(jīng)濟(jì)和科技水平的不斷發(fā)展，電鍍污泥的處理從傳統(tǒng)的處理方式轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锾幚?，通過干燥處理后的污泥，不僅減少污泥中水分，縮減了污泥的體積，而且干燥可以消滅污泥的有害病原菌等有害物質(zhì)，減少了對環(huán)境的污染。同時，干燥后的污泥還可以進(jìn)一步資源化循環(huán)再利用-金屬元素回收，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　電鍍污泥干燥設(shè)備是根據(jù)其特性以及危害性，從環(huán)境防污治理以及資源回收的角度出發(fā)，通過對電鍍污泥進(jìn)行干燥處理，可以有效實(shí)現(xiàn)污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化以及資源化處理目標(biāo)。

　　電鍍污泥干燥的設(shè)計(jì)原則

　　1、采用節(jié)能、環(huán)保、高生產(chǎn)效率的干燥工藝，盡可能的降低能源消耗，減少生產(chǎn)成本投入;減小占地面積，運(yùn)行管理操作簡單方便，到達(dá)用戶要求的干燥質(zhì)量。

　　2、采用切實(shí)可行的干燥技術(shù)工藝，使生產(chǎn)盡可能實(shí)現(xiàn)自動化操作，同時要產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)合理。

　　電鍍污泥干燥設(shè)備的特點(diǎn)

　　1、處理量大，適用范圍廣，干燥成本低，且干燥的質(zhì)量可調(diào)可控;

　　2、該設(shè)備采用自動化控制方式，可連續(xù)性操作方便、穩(wěn)定，減少人工勞動;

　　3、電鍍污泥干燥設(shè)備具備安全性、穩(wěn)定性。

　　4、環(huán)保沒有污染。生產(chǎn)過程采用全程密封性結(jié)構(gòu)，且產(chǎn)生的尾氣采用凈化除塵設(shè)備，達(dá)到和高于國家要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，降低設(shè)備對于環(huán)境的污染。