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　　由于污泥高濕高粘的特性過去污泥處理很不容易，現(xiàn)在使用污泥干燥設備對污泥進行烘干，是利用了污泥受熱水分蒸發(fā)的原理，不僅有脫水干化的作用同時也能一定程度殺死細菌病毒。那么污泥干燥設備是怎么做到這一點的呢?下面小編就為大家介紹一下污泥干燥設備及工藝流程。
 

　　污泥干燥設備介紹

　　污泥的來源有很多，無論是生活污泥還是工業(yè)污泥，都具有含水量高、易腐化發(fā)臭的特點，烘干難度較大。傳統(tǒng)的污泥干燥方式不僅能耗高、產量低、占地面積大，而且設備運行成本也較高。因此傳統(tǒng)污泥干燥設備逐漸被新型的旋耙飛騰三級多回路污泥干燥設備所替代。

　　旋耙飛騰三級多回路污泥干燥設備主體由三層滾筒嵌套構成，在干燥過程中分為3個級別的烘干流程，每個級別的烘干工藝各不相同，因此可以適應物料在各個干燥階段含水率的波動變化，保證物料在干燥過程中處于適宜的環(huán)境中，加強干燥效果。

　　該設備可以根據(jù)用戶對于產量、干燥要求、場地限制等需要，廠家提供定制服務，調整物料烘干后的形狀以及顆粒大小，方便二次利用。
 

　　污泥干燥設備工藝流程詳解

　　針對高濕高粘污泥專門研發(fā)設計的旋耙飛騰三級多回路污泥干燥設備，整個烘干過程如下：污泥進入干燥設備筒內，被“旋耙破碎”裝置快速打散破碎，配合內置的“正反揚料、導料”系統(tǒng)，使污泥在筒中“走三步退兩步”做前后往復運動的同時又被反復拋撒揚起，形成多重均勻“料幕”，從而保證熱風和物料得以充分接觸和融合，不僅提高熱效率，而且有效避免了污泥沾粘和過分干燥現(xiàn)象。熱風與濕污泥通過順流、逆流、往復式干燥后，污泥內部的水分大大蒸發(fā)，干燥后的物料變成低水分的松散狀，由出料口排出。

　　以上就是污泥干燥設備工藝流程詳細介紹。污泥干燥設備的出現(xiàn)，不僅解決環(huán)境污染的問題，同時增加企業(yè)的創(chuàng)收效益，實現(xiàn)資源化二次利用，為我國環(huán)保行業(yè)增添色彩。