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隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及城市化建設(shè)的進(jìn)行，我國的污泥產(chǎn)量也越來越多。有市政污泥、污水處理廠污泥、電鍍污泥、紡織污泥、制藥污泥、煉鋼煉鐵污泥、皮革污泥等等。這些污泥不僅數(shù)量龐大，而且水分含量高，易腐敗發(fā)臭，污染環(huán)境，很難進(jìn)行綜合利用。目前該如何處理這些污泥，提高企業(yè)的環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益，是在企業(yè)生產(chǎn)中迫切需要研究解決的問題。而低溫污泥干燥設(shè)備的出現(xiàn)，目前已成為合理處置、利用污泥，變廢為寶的有效措施之一。本文就為大家介紹一下低溫污泥干燥設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)變廢為寶。

低溫污泥干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

全套的低溫污泥干燥生產(chǎn)線中，主要由熱源設(shè)備、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、干燥主機(jī)、出料機(jī)、卸料器、引風(fēng)機(jī)、除塵器、控制器等部件構(gòu)成。
 

低溫污泥干燥設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)變廢為寶

上料裝置將濕污泥送入低溫污泥干燥設(shè)備筒內(nèi)，此時(shí)熱風(fēng)與濕泥直接接觸先實(shí)現(xiàn)順流烘干。為了提高干燥效率，滾筒內(nèi)設(shè)置了打散裝置以及揚(yáng)料裝置，打散裝置可以將大塊的濕泥粉碎打散成小顆粒狀，而呈螺旋狀分布的形態(tài)各異的揚(yáng)料裝置可以將濕泥不斷抄起、散落，加快熱效換效率。接著濕泥移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入筒體中層，此時(shí)濕泥與熱風(fēng)逆向而行，濕泥不斷反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，既能吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，降低熱能損失，同時(shí)又延長了整個(gè)干燥行程，使?jié)衲鄡?nèi)部的水分得到充分干燥。接著濕泥在抄板的作用下行至中層另一端而落入筒體外層，并呈多回路方式行進(jìn)，此時(shí)沒有達(dá)到干燥效果的濕物料慢行后行繼續(xù)干燥，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速排出滾筒，由此完成干燥目的。
 

低溫污泥干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、日處理量可達(dá)百噸以上，干燥效率高，運(yùn)行能耗低

2、成品干燥均勻，成品質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效益高

3、制作精良、占地面積小，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可不間歇連續(xù)工作

4、設(shè)備負(fù)壓運(yùn)行，穩(wěn)定性強(qiáng)，故障率少，維護(hù)費(fèi)用低